骨料配料一般采用集成式配料機，主要包括儲料倉和稱重皮帶兩部分。

（1）儲料倉

根據生產使用骨料的種類選擇料倉的數量，一般選用2—4個料倉，單倉容積4—12m³，依據生產線的生產能力確定。

對用于儲存砂子等細集料的料倉，通常在出料口附近設置倉壁振動器，防止集料“起拱”，便于落料。

對于沒有原材料預處理設備的廠家，建議在儲料倉頂部設置鋼制網狀格柵，用于剔除原材料中的大塊雜物、超標骨料和已結塊的原材料。

料倉門一般由氣缸驅動，出料口的開度大小可調節。對倉體較寬、容積大的料倉，通常設置雙倉門，分別用于快速和慢速放料，保障配料精度。

倉體在設計時應著重考慮上口的寬度，倉體容積和艙底錐部位各面的傾斜角度。倉體上口寬度應依據客戶上料設備例如鏟車的鏟斗寬度確定，一般比鏟斗寬300~400mm。同樣倉體的容量在設計時應為鏟斗的2～5倍。這樣可以保證鏟車上料時不撒料，同時儲料斗存儲的物料可以保證攪拌站連續運轉。倉底錐部位各面的傾斜角嚴格的來說應根據儲料倉所儲物料的靜態安息角確定（一般大于安息角），不同物料的安息角各不相同。如果依據安息角來設計儲料倉就會造成客戶在使用時更改配方時造成不便，也會因為各儲料倉不能互換而造成不便，因此儲料倉底錐部分各面的傾斜角都依據砂的靜態安息角來確定（砂的靜態安息角約30～35°），把各儲料倉做成相同的倉體，既保證的下料舒暢，也避免了上述的問題。

倉門設計時主要考慮連個方面，一是倉門設計要足夠大，確保配料產量，但也不能太大，影響計量精度。二是確保配料精度。一般在單個儲料倉安裝兩個倉門，工作時兩個倉門同時開放，當物料達到一定量接近實際需要值時關閉一個倉門，另外一個倉門通過一次或幾次啟動關閉來使物料達到需要值，實現精計量。另外需要注意的是儲料倉在存儲細骨料時容易發生拱塞現象，因此在該儲料倉體上應安裝破拱裝置，一般安裝振動器。