磁性材料的性能差異，很多時候不是燒結(jié)爐決定的，而是混料這道工序?qū)懞玫摹ｈF氧體（錳鋅、鎳鋅軟磁與鋇、鍶永磁體系）以氧化鐵、氧化錳、氧化鋅、氧化鎳等超細(xì)粉體配千分級別微量助劑；釹鐵硼則要把活性高、易氧化的磁粉與潤滑、抗氧化組分做勻。兩條工藝線約束不同，但對混合的要求指向同一個問題：組分分布是否均勻。

磁性材料混合造粒機的價值正落在這道工序上。科尼樂機械（CO-NELE）的混合造粒線從實驗室級 CEL1s（0.1—0.5L）起步，經(jīng) CEL05、CEL10、CR02F、CR05F 等機型，一路覆蓋 CR11、CR15、CRV15、CR19、CRV19、CR22、CRV24、CR29、CRV29 直至 CRV33（4500—7000L），造粒量覆蓋 0.1L 到 4500L。實驗室驗證過的轉(zhuǎn)速與配方參數(shù)可向工業(yè)機型遷移，這是磁性材料混合造粒機在小試與量產(chǎn)之間實用的一條能力。

磁性材料混合造粒機

結(jié)構(gòu)上，這款磁性材料混合造粒機把混合與造粒收在同一腔體完成。旋轉(zhuǎn)筒體與制粒工具組分別變頻控制，轉(zhuǎn)速可調(diào)，粒徑隨轉(zhuǎn)速變化；混合筒傾角可調(diào) 0°、10°、20°、30°，混合方向分順向與逆向，設(shè)備可按橫流原理或逆流原理設(shè)計。造粒過程全封閉進(jìn)行，無粉塵污染，并可選配真空、惰性氣體保護(hù)、加熱與冷卻模塊，適配磁粉易氧化的工況。

對磁材而言，防污染與耐磨同樣關(guān)鍵。攪拌桶底部與壁部可裝耐磨合金襯板，也可按物料選配陶瓷襯板、堆焊襯板或不銹鋼襯板；轉(zhuǎn)子槳葉與壁部、底部刮刀為硬質(zhì)合金鍍層耐磨保護(hù)；密封材料可選 PTFE、Viton 等，減少雜質(zhì)帶入對磁性能的影響。因技術(shù)不斷升級，具體參數(shù)以技術(shù)方案為準(zhǔn)。