先進(jìn)陶瓷的良率，往往不是窯爐里決定的，而是被粉體成型的道工序?qū)懞玫摹Ｑ趸啞⒀趸X這類粉體硬度高、粒徑細(xì)、比表面積大，混合與造粒一旦出現(xiàn)偏差，就會一路傳導(dǎo)為坯體密度不均、燒成收縮離散，終表現(xiàn)為批次性能波動。

陶瓷混合造粒機的價值正落在這道工序上。科尼樂機械的混合造粒線從實驗室級 CEL1s（0.1—0.5L）起步，經(jīng) CEL05、CEL10、CR02F、CR05F 等小試機型，一路覆蓋 CR15、CRV15、CR19、CRV19、CR22、CRV24、CR29、CRV29 直至 CRV33（4500—7000L），造粒量覆蓋 0.1L 到 4500L。實驗室階段驗證過的轉(zhuǎn)速與配方參數(shù)可以直接向工業(yè)機型遷移，這是陶瓷混合造粒機在"小試到量產(chǎn)"之間實用的一條能力。

陶瓷混合造粒機

結(jié)構(gòu)上，這款陶瓷混合造粒機把混合與造粒收在同一腔體完成。旋轉(zhuǎn)筒體與制粒工具組分別變頻控制，轉(zhuǎn)速可調(diào)，粒徑隨轉(zhuǎn)速變化；造粒盤、卸料門、旋轉(zhuǎn)筒體三段結(jié)構(gòu)配合，造粒全程封閉進(jìn)行，無粉塵污染。筒體底部與壁部可裝耐磨合金襯板，也可按物料選配陶瓷襯板、堆焊襯板或不銹鋼襯板。

氧化鋯造粒效果

對陶瓷粉體而言，防金屬污染與耐磨同樣關(guān)鍵。密封件可選 PTFE、Viton 等高分子材質(zhì)，配合陶瓷襯板，可減少鐵質(zhì)帶入對白度與介電性能的影響。在氧化鋯方向，科尼樂陶瓷混合造粒機已形成面向牙科材料、氧傳感器、燃料電池電解質(zhì)與陶瓷磨介的實踐方案；氧化鋁方向單循環(huán)混合造粒可控制在約 6 分鐘。因技術(shù)不斷升級，具體參數(shù)以技術(shù)方案為準(zhǔn)。

陶瓷混合造粒機

始創(chuàng)于 2004 年的青島科尼樂機械設(shè)備有限公司，是山東省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，累計 140 余項國家專利，三大生產(chǎn)基地，產(chǎn)品出口 80 多個國家和地區(qū)，全球服務(wù)客戶 15000+，在國內(nèi)同行業(yè)首家通過歐盟 CE 認(rèn)證。設(shè)備是否適配，直接的方式是把粉體寄到實驗中心免費試料——先實驗，后投產(chǎn)。